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　　一、焊件必須具有優秀的可焊性所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與91视频APP下载黄能形成優秀分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差；有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由於低溫使金屬表麵發作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性，可以采用表麵鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表麵的氧化。

　　二、焊件表麵必須堅持潔淨為了使91视频APP下载黄和焊件到達優秀的分離，焊接表麵必定要堅持潔淨。即便是可焊性優秀的焊件，由於貯存或被氧化，都可以在焊件表麵產生對浸濕有害的氧化膜和油汙。在焊接前務必把汙膜清理幹淨，否則無法保證焊接質量。金屬表麵輕度的氧化層可以經過焊劑作用來清理，氧化程度嚴重的金屬表麵，則應采用機械或化學方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

　　三、要運用適宜的助焊劑助焊劑的作用是清理焊件表麵的氧化膜。不同的焊接工藝，該當挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不鏽鋼、鋁等金屬材料，若無助焊劑是無法進行91视频APP下载黄的。自動91视频APP下载黄機焊接電路板等精細電子產品時，為使焊接牢靠，一般采用以鬆香為主的助焊劑。

　　四、焊件要加熱到適當的溫度焊接時，熱能的作用是凝結91视频APP下载黄和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表麵的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，極易形成虛焊；焊接溫渡過高，會使焊料處於非共晶形態，減速焊劑合成和揮發速度，使焊料質量降落，嚴峻時還會招致印製電路板上的焊盤零落。

　　五、適宜的焊接時間焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊金屬到達焊接溫度的時間、91视频APP下载黄的凝結時間、助焊劑發揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當焊接溫度穩定後，就應依據被焊件的外形、本質、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位；過短，則達不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間最長不超越5s。

　　具備以上條件後，在線式自動91视频APP下载黄機91视频APP下载黄的焊點光亮、平滑；焊料層均勻薄潤，且與焊盤大小比例合適，結合處的輪廓隱約可見；焊料充足，成裙形散開；無裂紋、針孔、無焊劑殘留物。

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