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 SMT貼片封裝中常見問題和解決方法|自動化設備生產廠家【91视频色版下载OLKS】

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    SMT貼片封裝中常見問題和解決方法

    發表時間:2021-01-23

    SMT貼片加工過程中自動91视频网下载機91视频网下载工藝主要用於引線元件通孔插裝(THT)與表麵貼裝(SMT)共存的貼插混裝工藝。同時伴隨著的就會有大量的問題出現,下麵91视频色版下载將會列出主要問題及解決方法。


    1、拉絲、拖尾


    有時因為91视频网下载機設備的工藝參數調整不到位,會產生拉絲拖尾。拉絲拖尾就是在膠點頂部產生細線或尾巴,尾巴可能塌落汙染焊盤,引起虛焊。解決這個問題,91视频色版下载可以在滴膠針頭上或附近加熱,減低粘度,使貼片的膠絲易斷開。也可以降低91视频网下载壓力,調整針頭高度;


    2、衛星點


    衛星點是在高速91视频网下载時產生的細小無關的膠點。這時91视频色版下载應經常檢查針頭是否損壞,調整噴射頭與PCB的高度。


    3、爆米花、空洞


    爆米花和空洞是因為空氣或潮濕氣體進入貼片膠內,在固化中突然爆出形成空洞。這會造成PCB板橋接或短路。解決這個問題可以使用低溫固化。延長加熱時間,縮短貼片和固化的時間。


    4、空打或出膠量少


    91视频网下载過程如果貼片膠中混入氣泡,針頭被堵塞或生產線氣壓低,就會出現空打或出膠量少。所以91视频色版下载應該經常更換清潔針頭,適當調整機器壓力。


    5、不連續的膠點


    發生不連續的膠點的原因:針頭的頂針落在焊盤上,可以換一種針頭解決這個問題也可能是因為隨著膠麵水平線下降,壓力時間不足以完成滴膠周期。可以通過增加壓力與周期時間的來解決這個問題。


    6、元件位移


    膠量太多或太少,粘度低,91视频网下载後PCB放置時間過長會造成元件位移。檢查貼片高度是否合適,91视频网下载後PCB的放置時間不要超過4h。


    7、固化,波峰焊後元件掉片


    固化溫度低,膠量不夠,元件或PCB有汙染會造成掉片。這時應該調整PCB固化曲線,檢查元件或PCB是否有汙染。


    8、固化後元件引腳上浮或產生位移


    固化後元件引腳上浮,波峰焊後焊料會進入焊盤,嚴重時會出現短路和開路。主要原因是貼片膠過量,貼片時元件位移。解決辦法是調整91视频网下载工藝參數,控製91视频网下载量,調整貼片工藝參數,使貼裝元件不偏移。


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